HMG-JM Serie_Werkzeugausrichtpresse_Produkte

HMG-JM Serie

Einweg-Typ
Vier Hydraulikzylinder
Ein-Touch-Bedienung
Vier-Säulen-Design
Hervorragende Präzision
Gute Ergonomie
Parallelitätsmessfunktion

res/202411/01/c9d2817c255f8b01.mp4

Parameter

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Modell	Maximale Klemmkraft (kN)	Plattengröße (mm)	Maximale Belastungskapazität der unteren Platte (T)	Maximale Tragfähigkeit der oberen Platte (T)
HMG-70JM1008	700	1000*800	4	2..5
HMG-120JM1411	1200	1400*1100	8	4
HMG-160JM1613	1600	1600*1300	16	8
HMG-200JM1815	2000	1800*1500	20	10
HMG-280JM2016	2800	2000*1600	25	15
HMG-320JM2218	3200	2200*1800	36	20
HMG-350JM2520	3500	2500*2000	42	26
HMG-400JM3020	4000	3000*2000	50	26
HMG-500JM3020	5000	3000*2000	60	30
HMG-500JM3025	5000	3000*2500	60	30
HMG-600JM3525	5000/6000	3500*2500	70	32
HMG-600JM4025	6000	4000*2500	80	40
HMG-600JM4030	6000	4000*3000	90	50
HMG-800JM4235	8000	4200*3500	160	80
HMG-1000JM5042	10000	5000*4200	210	110
HMG-1200JM6548	12000	6500*4800	300	150

*Max. Schließkraft und Plattengröße können angepasst werden

Standard linke Seit
Optionale rechte Seite
Standard-Einweg
Optionale entgegengesetzte Richtung

Warum Formschließpresse

Es ermöglicht Ihnen, alle Teile der Form bequemer in einer angenehmeren Position auszurichten.
Keine gefährlichen Methoden (wie Kräne und Gabelstapler) mehr zur Handhabung der Formen.
Kein Spotting mehr an Spritzgießmaschinen, die teuer und schwer zugänglich sind.
Optimale Zugänglichkeit und Ergonomie durch schwenk- und neigbare Platten.
Geringe Betriebs- und Wartungskosten.
Hohe Flexibilität.
Erhebliche Reduzierung des Korrekturschleifens durch Reproduzierbarkeit.
Tests von hydraulischen Schiebern, Hilfszylindern und Auswerfern können ebenfalls in einem einzigen Vorgang durchgeführt werden.

Warum SXKH

Die untere Platte kann sowohl nach vorne als auch nach hinten um 70° geneigt werden.

Die SXKH Zwei-Wege-Formenpresse verfügt über die optionale Funktion einer 70°-Neigung nach vorne und hinten für die untere Platte.Diese Funktion ermöglicht es der unteren Platte, sich um 70° zu neigen, sobald die untere Platte ausgefahren ist. So kann der Bediener die Form reparieren, ohne sich zu bücken, was die Belastung der Lendenmuskulatur der Bediener erheblich verringert.
Siemens-SPS-System

SXKH ist der erste Hersteller von Formenpressen in Asien, der das Siemens-System verwendet und die digitale Steuerung durch PLC erreicht.
*Ausgestattet mit dem PLC-System
*Fernbedienungsmodul ist optional
*Steuerung und Überwachung der Presse
*Alle Parameter können frei festgelegt und gespeichert werden
*Speicherfunktion verfügbar - Formendatenbank
*Eine Vielzahl von Signalmodulen für Ein- und Ausgang
Hydraulisches Servosystem

*Das Servosystem bietet eine wirtschaftlichere Möglichkeit, die Spotting-Presse zu betreiben (60% Energieeinsparung)
*Bietet eine wesentlich bessere stabile Haltekraft.
Elektronisches Parallelitätsprüfsystem für den beweglichen Sockel

An jeder Zugstange befinden sich vier Encoder, um die Parallelität in Echtzeit zu messen. Der Touchscreen zeigt den Zustand der kontinuierlich arbeitenden Encoder an. Mit der Niederdruck-Formenschutzfunktion kann die Form bei unsachgemäßer Bedienung durch Mitarbeiter vor Beschädigungen geschützt werden.
QDC-Schnelles Formwechselsystem (Optional)

Wir bieten zwei zusätzliche Methoden an, um die Formschließzeit zu reduzieren.

*Elektropermanenter Magnetarbeitstisch
*Hydraulische Spannvorrichtungen
Drehtisch

Die untere Platte hat eine Drehfunktion von 0° bis 120° bis 240° oder 0° bis 180°. Diese Funktion wird hauptsächlich für den Probelauf von Zwei- und Dreifarbenformen verwendet.

Die Maschine kann mit einem elektrischen Permanentmagnetspannfutter ausgestattet werden, um die Präzision von Mehrfarbenformen weiter zu gewährleisten und die Effizienz des Formtests zu verbessern.

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